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無線溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)在**行業(yè)溫濕度測量中的應(yīng)用
日期：2025-04-30 17:44
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摘要：
無線溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)在**行業(yè)溫濕度測量中的應(yīng)用
該方案適用于對環(huán)境溫、濕度監(jiān)控的領(lǐng)域，如：成品庫、醇化庫、發(fā)酵庫、儲絲房等，現(xiàn)僅以某煙葉發(fā)酵庫為例。
1、 概述：
該方案適用于對環(huán)境溫、濕度監(jiān)控的領(lǐng)域，如：成品庫、醇化庫、發(fā)酵庫、儲絲房等，現(xiàn)僅以某煙葉發(fā)酵庫為例。
1、 概述：
無線通訊方式的溫濕度傳感器是美國DICKSON公司新一代高精度數(shù)字式傳感器，與在線式溫濕度傳感器相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：
1)無線溫濕度傳感器的安裝位置沒有任何限制且無須布線。（在無線電通訊距離范圍內(nèi)——200米以內(nèi)）
2)無線溫濕度傳感器采用防水設(shè)計可以應(yīng)用于潮濕的環(huán)境。
3)無線溫濕度傳感器的安裝和維護(hù)非常簡便。
4)減少了電纜使用量，降低了系統(tǒng)成本、提高了系統(tǒng)的可靠性。
5)如果發(fā)酵庫翻新，無線溫濕度傳感器不存在連接電纜問題可以隨意拆卸，不存在重復(fù)投資問題。
6)無線溫濕度傳感器可以自行記錄儲存溫濕度的數(shù)據(jù)，在信號暫時無法通訊時，保證了溫濕度數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。
為便于介紹，下面以某煙廠為例進(jìn)行方案論述。該**廠發(fā)酵庫采用人工發(fā)酵，由31間發(fā)酵室組成。每間發(fā)酵室可裝煙包400~600包，每一發(fā)酵周期為15天，每月要完成1萬~3萬包的發(fā)酵任務(wù)，保證該**廠年生產(chǎn)計劃。
2 、人工發(fā)酵的基本程序：
2 、人工發(fā)酵的基本程序：
1）1）升溫階段: 溫度由室溫升至45℃，相對濕度55%-60%，時間3天。
2）2）保溫階段: 溫度穩(wěn)定在45℃，相對濕度60%-65%，時間9天。
3）3）降溫階段: 溫度逐漸降至室溫，時間3天。
3 用戶需求分析：
發(fā)酵庫現(xiàn)有37名工作人員，采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)方式，每兩個小時派人進(jìn)發(fā)酵室內(nèi)抄寫室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、煙包包心溫度，全年365天從不間斷。由于發(fā)酵室內(nèi)溫濕度通常保持在45℃和60%左右，房間內(nèi)充滿了濕熱蒸汽和煙包散發(fā)出的刺鼻的煙味，工作環(huán)境惡劣，影響操作工身體健康。而且，采用人工定時記錄數(shù)據(jù)的方式，數(shù)據(jù)精度、數(shù)據(jù)的完整性無法保證；數(shù)據(jù)處理、生產(chǎn)管理仍停留在落后的手工制表的模式下，**廠其他車間相比，發(fā)酵庫的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)管理水平確實(shí)落后了。
發(fā)酵庫曾采用蘋果機(jī)和單板機(jī)對溫、濕度進(jìn)行計算機(jī)自動檢測。由于信號干擾和備件問題，系統(tǒng)運(yùn)行了兩年后被廢棄。
4 系統(tǒng)設(shè)計指標(biāo)
1)可靠性高，可以常年不間斷運(yùn)行。
2)系統(tǒng)維護(hù)簡單、使用方便。
3)自動化程度高，*好可以進(jìn)行溫濕度的自動檢測和控制。
4)每個發(fā)酵室外*好有現(xiàn)場溫、濕度顯示。
5 系統(tǒng)基本功能
1）自動監(jiān)測全部傳感器的測定值，并實(shí)時顯示在計算機(jī)屏幕上.
2）曲線功能: 提供實(shí)時、歷史趨勢圖、對環(huán)境的溫度、濕度及包心溫度的變化用曲線顯示在屏幕上.
3）報表功能: 按用戶要求輸出報表，打印溫濕度變化的記錄數(shù)據(jù)和曲線.
6 系統(tǒng)方案
6.1數(shù)據(jù)采集方案
根據(jù)煙葉發(fā)酵庫溫、濕度檢測的要求，煙葉發(fā)酵庫溫、濕度控制及監(jiān)測擬采用新一代無線數(shù)字式環(huán)境溫、濕度監(jiān)測儀和新一代離線式溫、濕度記錄儀?？蓪?shí)現(xiàn)在煙葉發(fā)酵庫內(nèi)的多點(diǎn)溫、濕度24小時實(shí)時自動檢測。離線式溫、濕度記錄儀可在煙葉發(fā)酵庫中對需重點(diǎn)進(jìn)行溫、濕度控制的產(chǎn)品進(jìn)行24小時溫、濕度實(shí)時監(jiān)測和記錄。具體方案如下：
根據(jù)煙葉發(fā)酵庫內(nèi)部結(jié)構(gòu)及布局特點(diǎn)，在發(fā)酵庫內(nèi)設(shè)置3～4個溫、濕度監(jiān)測點(diǎn)，這些監(jiān)測點(diǎn)將根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)置點(diǎn)優(yōu)化選擇。監(jiān)測點(diǎn)優(yōu)化設(shè)定的原則是：
1)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在是發(fā)酵庫中遠(yuǎn)離通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)送風(fēng)口位置或通風(fēng)效果不好的位置；
2)監(jiān)測點(diǎn)在發(fā)酵庫內(nèi)分布盡可能均勻，確保對整個發(fā)酵庫溫、濕度的有效監(jiān)控；
3)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)根據(jù)發(fā)酵庫中溫、濕度的實(shí)際情況進(jìn)行合理布置。如在發(fā)酵庫靠近天花板位置和天花板上溫度一般較庫內(nèi)其它位置較高，應(yīng)考慮布置一定數(shù)量的監(jiān)測點(diǎn)。在靠近地面的墻面上濕度較大，也應(yīng)有一定的監(jiān)測點(diǎn)；
4)監(jiān)測點(diǎn)位置以不影響發(fā)酵庫中煙包碼放和運(yùn)輸為原則。
每個監(jiān)測的溫、濕度信息通過接收器接收，這些信息由接受器通過無線信號與中央控制計算機(jī)連接，由中央控制計算機(jī)對所有監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行判讀和分析，并形成各個監(jiān)測點(diǎn)的溫、濕度監(jiān)測歷史趨勢圖。如果發(fā)現(xiàn)某個或某幾個溫、濕度監(jiān)測點(diǎn)的溫、濕度出現(xiàn)異常，中央控制計算機(jī)將對發(fā)生異常的監(jiān)測點(diǎn)位置進(jìn)行判斷，通過優(yōu)化計算確定哪臺通風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)工作異常。優(yōu)化計算的原則是：
1)確保溫、濕度異常在*短時間內(nèi)得到控制；
2)選擇控制距離發(fā)生溫、濕度異常*近的通風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)工作。
6.2、系統(tǒng)組成
發(fā)酵庫溫濕度控制系統(tǒng)由：中央控制計算機(jī)、基于無線通訊方式的高精度數(shù)字式環(huán)境溫濕度傳感器、信號中繼器、無線通訊網(wǎng)絡(luò)等四部分組成。
7 、方案可行性及效益分析
發(fā)酵庫溫、濕度自動檢測系統(tǒng)方案是在目前**產(chǎn)品成品庫技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的項目，對其可行性分析如下：
1)溫濕度檢測系統(tǒng)采用美國DICKSON公司無線高精度溫、濕度監(jiān)測儀，監(jiān)測儀具備測量精度高，測量精度穩(wěn)定性好，測量可靠性高，可進(jìn)行24小時不間斷測量等特點(diǎn)，符合發(fā)酵庫溫、濕度控制要求。并且上述測量儀器目前已經(jīng)成功用于糧庫、油庫、食品庫，醫(yī)藥庫等項目的溫、濕度控制，是成熟技術(shù)；
2)采用無線通訊方式的高精度數(shù)字式環(huán)境溫、濕度傳感器，能取得更加顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
對采用該溫、濕度自動檢測系統(tǒng)的效益分析如下：
1)發(fā)酵庫溫、濕度自動化控制系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)發(fā)酵庫溫、濕度監(jiān)控的自動化，這對提高發(fā)酵庫溫、濕度監(jiān)控的可靠性，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵庫管理的科學(xué)化具有重大意義。特別是對于**廠而言，質(zhì)量控制是其生命線，溫、濕度自動控制系統(tǒng)將是確保發(fā)酵質(zhì)量的重要保證。
2)發(fā)酵庫在花費(fèi)較小的經(jīng)費(fèi)投入下，經(jīng)過一定技術(shù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)溫、濕度監(jiān)控的自動化，可將其管理水平提升到一個新臺階；
3)該自動控制系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，在中央計算機(jī)建立后，今后可通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一監(jiān)控和管理，真正做到了“一次投資，長久收效”。
總之，該發(fā)酵庫溫、濕度自動控制系統(tǒng)的建成將會對發(fā)酵庫管理的現(xiàn)代化起到一定的推動作用，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
